★ 物料提升机应安装起重量限制器、防坠安全器。
★ 起重量限制器应灵敏可靠符合规范要求。
安装起重量限制器推荐做法
设置要求:
1、起重量限制器、防坠安全器应经型式检验合格。(JGJ88-2010第3.0.3条)
2、起重量限制器:当载荷达到额定起重量的90%时,起重量限制器应发出警示信号;当载荷达到额定起重量的110%时,起重量限制器应切断上升及下降的主电路电源。(JGJ88-2010第6.1.1条)
★ 防坠安全器应灵敏可靠符合规范要求。
防坠安全器推荐做法(一)
防坠安全器推荐做法(二)
设置要求:
1、对于不是由液压油缸直接支承的任何吊笼,安全装置应安装在吊笼上并由吊笼超速来直接触发。(GB26557-2011第5.6.2.6条)。按上述定义安全装置必须安装于吊笼上,才能防止吊笼断绳坠落及制动器失灵或主机断轴等非断绳而产生的吊笼失速坠落。
2、安全器在升降机正常作业时不得动作,当吊笼超速运行,其速度达到安全器的动作速度时,安全器应立即动作,并可靠地使吊笼制停。(JG5058-1995第5.1.1条)单一功能的防坠安全器(断绳保护装置)不满足防坠安全器标准定义的技术要求。
3、防坠安全器是否灵敏可靠应用试验按钮试验,手动打开制动器试验不可靠。推荐试验方法:吊笼装载额定起重量上下运行三次(试验限速器),吊笼处于约10米高,长按试验按钮(只仅制动器通电),吊笼处于自由落体下坠状态,当达到限速器动作速度时,靠限速器带动安全钳制停吊笼(若吊笼下坠到离地面3米时不能自动制停应即松开按钮,靠制动器制停吊笼)。
设置要求:
1、安全停层装置应为刚性结构,吊笼停层时,安全停层装置应能可靠承担吊笼自重、额定载荷及运料人员等全部工作荷载。(JGJ88-2010第6.1.3条) 并与吊笼出料门联动。
2、吊笼停层后底板与停层平台的垂直偏差不应大于50mm。(JGJ88-2010第6.1.3条)
★上行程限位灵敏可靠,安装位置符合规范要求。
上行程限位推荐做法
设置要求:
1、当吊笼上升至限定位置时,触发限位开关,吊笼被制停,上部越程距离不应小于3m。(JGJ88-2010第6.1.4条)
2、上行程限位灵敏可靠检验方法:人为动作上行程限位开关后,吊笼能下降不能上升。
★ 架体高度超过30米应安装渐进式防坠安全器及自动停层,语音及影像信号监控装置。
架体高度超过30米的渐进式防坠安全器及自动停层,语音及影像信号监控装置推荐做法
1、渐进式防坠安全器,其制动距离为0.25~1.20m。(JG5058-1995第5.1.3条)
2、自动停层:非手动控制。
3、语音:操作室与各停层平台有清晰的双向对讲功能。
4、影像信号监控装置:监视器能清晰观察吊笼内及吊笼所处平层的楼层。