)91、由于硬质合金的抗弯强度较低，抗冲击韧性差，所以前角就小于高速钢的合理前角。

)92、当工作材料强度和硬度较高，韧性较差时，可以增大合理前角来减小切屑变形。

)93、当粗加工、承受冲击载荷时.若要使刀具寿命延长.则必须减少刀具摩擦.所以后角 应取得大些。

)94、主偏角和副偏角减小，能够使加工残留面枳高度降低，可以减小表面粗糙度，其中副 偏角的减小更明显。

)95、粗加工、断续切削和承受冲击载荷时.为了保证切削刃的强度，应取较小的前角，甚 至负前角。

)96、在精加工时要尽量避免积痛的产生：在粗加工时尽管积痛对切削有一定的好姓，但也 不希望产生。

)97、切悄在形成过程中，塑性和切性提高而脆性降低，使断屑形成了内在的有得条件。

)98、对韧性金属材料进行切削时.为了改善切削条件，可将宽的切削分成狭窄的切削，U 的是为了提高刀具寿命。

)99、切削力已是主动力切削速度方向的力，它是确定机床电动机功率的主要依据。

)100、进给力珏是纵向给方向的力，又称轴向力。